江西蘆溪縣發(fā)展電瓷產(chǎn)業(yè)的優(yōu)勢
2.1有較好的產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)
從上世紀(jì)初,蘆溪就開始了電瓷的生產(chǎn)和銷售。位于上埠鎮(zhèn)的萍鄉(xiāng)電瓷廠曾是全國的第六大電瓷廠。至上世紀(jì)九十年代后期,形成了以蘆溪鎮(zhèn)、上埠鎮(zhèn)和南坑鎮(zhèn)為核心的電瓷生產(chǎn)密集區(qū)。目前全縣共有電瓷企業(yè)59家,其中年銷售額在2000萬元以上的規(guī)模企業(yè)28家,從業(yè)人員2.63萬人。2006年電瓷工業(yè)總產(chǎn)值6.65億元,實現(xiàn)利稅近 2億元,新增投入2100萬元;2007年電瓷工業(yè)總產(chǎn)值達(dá)到14.2億元,實現(xiàn)利稅 4.26億元,新增投入8700萬元,比2006年分別增長116%、113%和314%;2008年1~6月電瓷工業(yè)總產(chǎn)值達(dá)到10.5億元,實現(xiàn)利稅 3.15億元,新增投入1.95億元。蘆溪縣電瓷產(chǎn)業(yè)的區(qū)域優(yōu)勢明顯,近3年電瓷工業(yè)產(chǎn)值的增長幅度平均在60%以上,利稅率達(dá)到30%,經(jīng)濟效益顯著,已成為蘆溪縣的特色產(chǎn)業(yè)和支柱產(chǎn)業(yè)之一。
2.2有良好的資源優(yōu)勢
萍鄉(xiāng)具有生產(chǎn)電瓷最主要的礦產(chǎn)資源。在萍鄉(xiāng)及周邊地區(qū)有豐富的高嶺土、石英、長石等礦產(chǎn)資源,礦山儲量大,品質(zhì)較高,可基本滿足電瓷生產(chǎn)的原料需求。燒成高檔次電瓷所需的基礎(chǔ)能源──天然氣也已引入,為該行業(yè)的清潔生產(chǎn)奠定了良好的基礎(chǔ)。
2.3有一定的技術(shù)和技藝優(yōu)勢
在近百年的電瓷生產(chǎn)歷史中,萍鄉(xiāng)的電瓷生產(chǎn)工藝在不斷進(jìn)步,裝備水平和人員素質(zhì)不斷提高,積累了豐富的電瓷生產(chǎn)經(jīng)驗,培育了一大批富有實踐經(jīng)驗的工程技術(shù)人員和操作人員隊伍,形成了一定的技術(shù)優(yōu)勢?,F(xiàn)已能批量生產(chǎn)160kN及以下強度等級的懸式瓷絕緣子,中檔支柱瓷絕緣子和空心瓷絕緣子等電瓷產(chǎn)品,部分產(chǎn)品已出口到東南亞和歐美國家。新近投產(chǎn)的江西強聯(lián)電瓷有限公司,采用干法等靜壓技術(shù)生產(chǎn)的高強度棒形支柱產(chǎn)品,工藝技術(shù)水平和產(chǎn)品質(zhì)量均已達(dá)到國內(nèi)同類產(chǎn)品的先進(jìn)水平。更為重要的是電瓷制造業(yè)手工操作較多,員工的操作技能對產(chǎn)品質(zhì)量影響重大,萍鄉(xiāng)地區(qū)熟練操作員工資源得天獨厚。
部分電瓷生產(chǎn)企業(yè)還與湖南大學(xué)、西安電瓷研究所等國內(nèi)權(quán)威的電瓷科研機構(gòu)建立了良好的合作關(guān)系,通過產(chǎn)學(xué)研合作,提升了企業(yè)的自主創(chuàng)新能力,已有部分成果轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)力,推動了萍鄉(xiāng)電瓷產(chǎn)業(yè)的技術(shù)進(jìn)步。
2.4有較好的社會經(jīng)濟效益
(1) 行業(yè)利稅水平較高
與日用陶瓷和建筑陶瓷比,只要產(chǎn)品全過程合格率達(dá)到國內(nèi)前列水平,電瓷行業(yè)原材料生產(chǎn)加工后升值空間大,工業(yè)增加值高,利稅水平較高。根據(jù)國稅局對87個工業(yè)制造生產(chǎn)行業(yè)平均稅賦的測算,絕緣子避雷器行業(yè)的平均稅賦靠前,約為8%。按100萬元/畝的投資強度計算,其單位面積稅收達(dá)到10萬元/畝以上。
(2) 能提供較多的就業(yè)崗位
電瓷產(chǎn)業(yè)一方面產(chǎn)品附加值較高,另一方面因其生產(chǎn)工藝及產(chǎn)品種類繁多難以實現(xiàn)機械化自動化生產(chǎn)的特點,需大量的從業(yè)人員。據(jù)統(tǒng)計,電瓷行業(yè)人均工業(yè)增加值為6~10萬元/年?人,與鋼鐵行業(yè)人均增加值30萬元/年?人相比,若要達(dá)到相同工業(yè)增加值,所需就業(yè)人員為鋼鐵行業(yè)的3~5倍。
(3) 易形成產(chǎn)業(yè)集群和產(chǎn)業(yè)鏈
工業(yè)經(jīng)濟能否可持續(xù)發(fā)展的一個關(guān)鍵因素是形成產(chǎn)業(yè)集群和產(chǎn)業(yè)鏈。電瓷是為輸變電工程配套的基礎(chǔ)性行業(yè),無論是水電、火電、風(fēng)電還是太陽能發(fā)電,只要有電力輸送就離不開電瓷,因此,電瓷具有持續(xù)的不斷增長的市場需求,永遠(yuǎn)是朝陽產(chǎn)業(yè)。電瓷的產(chǎn)業(yè)鏈較長,除瓷件制造外,還需要大量的金屬附件,如鐵帽、鋼腳、連接法蘭等。電瓷又是許多電器產(chǎn)品的關(guān)鍵部件,如作為各種電容器、互感器、斷路器的外絕緣和容器。因此,電瓷產(chǎn)業(yè)的下游產(chǎn)品電器是一個發(fā)展空間很大的高附加值領(lǐng)域,應(yīng)作為電瓷產(chǎn)業(yè)鏈上新的增長點來重點發(fā)展,也是將電瓷產(chǎn)業(yè)做大做強的重要前提。
2.5發(fā)展電瓷產(chǎn)業(yè)所面臨的機遇與挑戰(zhàn)
(1) 機遇
根據(jù)國家電網(wǎng)建設(shè)發(fā)展規(guī)劃,“十一五”期間,我國電網(wǎng)總投入將超過2萬億元,其中國家電網(wǎng)公司8500億元,南方電網(wǎng)公司2340億元,各省市地方電網(wǎng)投入約1萬億元。至2010年,特高壓輸電線路達(dá)到4200km,變電容量達(dá)3900萬kVA,跨區(qū)送電能力達(dá)到7000萬kW。城鄉(xiāng)電網(wǎng):220kV及以上交直流輸電線路>34萬km,變電容量>13億kVA。以上數(shù)據(jù)表明,我國電網(wǎng)建設(shè)正處于一個快速增長時期,電瓷的市場需求將在一定時間內(nèi)持續(xù)增長。
絕緣子和用絕緣子裝配的電器設(shè)備約占電網(wǎng)建設(shè)總投入的35%,即平均每年有1500億元左右的市場需求,其中絕緣子的國內(nèi)市場需求為每年120~150億元,瓷絕緣子占40%~50%,即目前瓷絕緣子的國內(nèi)市場需求為50~70億元。從市場細(xì)分看,從110kV到1000kV電壓等級的電瓷產(chǎn)品均有較大的市場空間,但低電壓等級的電瓷產(chǎn)品因技術(shù)含量較低、生產(chǎn)廠家多,競爭較為激烈,而高技術(shù)含量的超高壓和特高壓用棒形支柱、瓷套等因技術(shù)要求高、制造難度大,產(chǎn)品常出現(xiàn)供不應(yīng)求的情況。
今后20年內(nèi),我國軌道交通將保持快速發(fā)展,特別是高速鐵路、輕軌和地鐵將成為建設(shè)的重點。軌道交通用絕緣子也是一個發(fā)展?jié)摿艽蟮闹档藐P(guān)注的市場。
盡管我國的電瓷制造技術(shù)水平與發(fā)達(dá)國家比還有一定差距,但與電子信息產(chǎn)業(yè)比,電瓷屬于消耗資源和能源較多的行業(yè),隨著國際上能源價格大幅上揚,生產(chǎn)電瓷的礦產(chǎn)資源越來越少,勞動力成本增加,發(fā)達(dá)國家的電瓷正在向中國和東南亞國家轉(zhuǎn)移,也為我國發(fā)展電瓷,搶占國際市場提供了很好的機遇。
(2) 挑戰(zhàn)
萍鄉(xiāng)現(xiàn)有電瓷企業(yè)大多產(chǎn)品擂同,主要為220kV以下線路用瓷絕緣子和一部分支柱、小瓷套等技術(shù)含量不高的中低檔產(chǎn)品。電瓷的下游產(chǎn)品──高附加值的電器產(chǎn)品幾乎還是空白,因而產(chǎn)值規(guī)模和利潤水平也相對較低。各企業(yè)間分工不明晰,存在無序競爭,沒有知名品牌和自主知識產(chǎn)權(quán),現(xiàn)有產(chǎn)品的國際競爭力不強。
與此同時,由于國外資本和技術(shù)向國內(nèi)轉(zhuǎn)移,如日本礙子(NGK)公司、意大利塞維斯(SEVES)集團公司、歐洲PPC電瓷公司等,都先后在我國上海、天津、蘇州、唐山、無錫、自貢等地設(shè)廠生產(chǎn)瓷絕緣子或鋼化玻璃絕緣子,美國的拉普公司也與大連電瓷有限公司達(dá)成了瓷絕緣子的合作協(xié)議,將我國技術(shù)裝備和產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)還相對落后的電瓷產(chǎn)業(yè)推到了與世界500強企業(yè)同臺競爭的位置,這無疑是對我國電瓷產(chǎn)業(yè)的嚴(yán)峻考驗。面對國際強手的挑戰(zhàn),我們唯有加快技術(shù)進(jìn)步和提升自主創(chuàng)新的能力,不斷提高產(chǎn)品的檔次和性價比,才能在激烈的國際競爭中求生存謀發(fā)展,將我國電瓷產(chǎn)業(yè)做大做強。